平板显示器制造废水怎么处理|平板显示器制造废水如何处理
项目流程底色
该LCD面版生产加工营地靠近西北各地,总投资业务约200万亿,曰产能可达9万片。近年来产能升级,厂子面临着严峻考验的生活污水解决各种压力,本来的解决设施管理已不能需要满足安全尾气废气条件特殊的要求。业务特殊的要求生活污水解决后可达《电子元器件化工业水破坏物尾气废气条件条件》(GB 39731-2020)尤其尾气废气条件限制值。
废水处理含量及特征
该厂化工废水主要的包含四种:
含氟废液:是来自于安全玻璃基钢板蚀刻流程,氟正离子氨水浓度达到2000-3000mg/L,pH值1-
有机酸酸电镀废水:出自于光阻刷抹、显影液等生产工艺,COD约800-1200mg/L,含异丙醇等有机酸酸石油醚
含氨工业废水:源自阵列生产工艺,氯离子溶液浓度约150-200mg/L
强酸强碱电镀废水:位于清洁工作制作工艺,pH起伏大(2-11)
清理施工工艺方案
分为"类型回收利用+分质除理+下端综合性"的四级除理经济模式:
1. 含氟生产废水净化处理线
调整池→多级生物结晶(添加Ca(OH)₂和CaCl₂)→斜板结晶池结晶→pH回调函数→砂滤→进行排放
2. 有机物污水治理线
调准池→蛋白质水解硝化作用→MBR膜海洋生物发生催化反应器→活力炭吸附剂→三氧氧化的→污染物
3. 含氨电镀废水加工线
调结池→吹脱塔(清理存在氨)→两极A/O生物化→MBR→排放量
4. 基础性工作模快
各线解决溢水分层→沥青混凝土沉积→催化活性砂滤→红外光谱空气消毒→网上污染监测→摆放
不可能特效
活动投入使用后程序运行维持,水流质量指标不同于定制标准单位:氟化物<5mg/L,COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L。年节能减排COD约1200吨,氟化物约80吨,中水回用率达35%,第年可节约有水费约1000万元。