化机浆废水处理方法融合污染治理工作

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预操作革故鼎新：加设80目斜网阻拦合成纤维钙镁离子，双初沉池级别划分滤渣（1级滤渣的还原大小粒SS，中级添加二沉池剂加强悬浊液的还原），SS的还原率增强至73%。 IC体现器改善：废渣开始常温预过酸池（35-38℃）调pH至6.5-7.5，紧接着开始IC体现器，保持污泥处理负担0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，使用内循坏软件系统淬炼传质速率，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD清掉率小于85%。 硫化沟政策调控：IC有水出来到硫化沟，保护混合型液浮窗混合物（MLSS）浓硫酸浓度6-8g/L，在细孔芬顿反应器控制可溶性高，溶于水的氧均值（自动化测试0.5mg/L、web后台2mg/L），实现了同时水解酸化反水解酸化，脱氮能力达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

革新事项 IC反应迟钝器与脱色沟组合成，做到高热负荷正确处理与脱氮使用需求； 铁锰基催化氧化的弹性填料精炼Fenton氧化的单元测试卷，难化学降解有机化学物祛除率加强18%。